各種油污、指紋（人手接觸機械部件時(shí)）、積碳（油脂受熱形成的）以及各種表面涂層等都是機械部件表面常見(jiàn)的產(chǎn)生污垢，要想解決這些油污及污垢，那么使用金屬清潔劑是一個(gè)不錯的方法，并得到廣泛的應用。

機械部件使用金屬清潔劑進(jìn)行清洗的方法主要是脫脂清洗。原因是機械部件所采用的材料主要為鋼鐵、鑄鐵以及不銹鋼等，而各種切削液、潤滑油以及防銹油在機械加工過(guò)程中的廣泛使用。

礦物油或者植物油類(lèi)是各種切削液、潤滑油以及防銹油的主要成分，而機械部件在使用上述產(chǎn)品時(shí)，機械部件的表面將會(huì )存在一定的油脂，機械部件在進(jìn)行下一道工序之前，大多數企業(yè)要求去除，因此金屬清潔劑的應用越來(lái)越廣泛。

機械部件收到損害的原因之一是因為油脂大多數是黏性，除此之外，還會(huì )導致機械部件的腐蝕。如不銹鋼在淬火過(guò)程中易腐蝕的原因是淬火過(guò)程中機械部件表面的油污會(huì )產(chǎn)生炭粒，從而造成不銹鋼部件的腐蝕與損害，這就需要使用金屬清潔劑進(jìn)行徹底的清潔，以保證不銹鋼金屬部件的質(zhì)量。

除以上過(guò)程，在切削加工的過(guò)程中同樣會(huì )有上述現象出現。因為切削加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生細小的金屬屑以及鑄鐵時(shí)用的金屬砂，這兩樣東西都會(huì )對金屬部件的性能造成損害，必須要求使用金屬清潔劑完全清楚。金屬表面處理工程中的重要環(huán)節就是使用金屬清潔劑除去金屬表面除油，這也是表面處理的第一道關(guān)口。

下一道工序的正常運行以及整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量與壽命是否合格，關(guān)鍵在于除油污是否徹底，還有使用何種金屬清潔劑。從材料的加工過(guò)程起至零件加工完成的各個(gè)環(huán)節中，在貯存運輸過(guò)程中為了防銹、防腐沾上了的油漬等都是金屬表面油污的來(lái)源。

影響到金屬部件的除銹以及除氧化皮的質(zhì)量主要因素是金屬材料與零部件表面存在的油污，因此要想進(jìn)一步做表面處理，如電鍍、鈍化以及陽(yáng)極氧化，必須使用金屬清潔劑把表面的油污清洗干凈。

目前，除油問(wèn)題很復雜，主要原因是因為油污的種類(lèi)繁多，而且污染的程度較深，除去油污的對象也較多，如各種金屬材料、各種金屬制造的大小不同、形狀復雜程度不同的零部件等。因此金屬清洗劑的應用越來(lái)越廣泛，從而保證零部件的質(zhì)量以及良好的性能。